КОПТИЛЬНЯ ИЗ МЕТАЛЛА СВОИМИ РУКАМИ

Уважаемые посетители сайта из представленного автором мастер-класса вы узнаете как можно самостоятельно сделать коптильню для холодного и горячего копчения.

На сегодняшний день тема изготовления всевозможных коптилен стоит в одном ряду с грилями, мангалами и барбекю. Конструкции так же разнообразные, есть коптильни горячего и холодного копчения, а у автора получился некий усредненный вариант. Для создания своей коптильни мастер использовал металл 2 мм, из него сварил коптильную камеру. В нижней части проделан проем под размещение ящика с опилками, для чего сделаны салазки из профтрубы. А под ящик установлена газовая горелка для нагрева опилок. Внутри коптильни продукты размещаются на специальном стеллаже из трубы квадратного сечения. Сверху камера закрывается металлической крышкой с ручкой для удобства открывания и проверки состояния продукта. Поверхность окрашена термостойкой краской (серебрянка) выдерживает температуру 1200 С0 

И так, давайте внимательно рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для создания коптильни.

Материалы
1. металлический лист 2 мм
2. проф труба с сечением 20х20 мм
3. газовая горелка
4. термостойкая краска (серебрянка)
5. стальные крюки
6. газовый баллон

Инструменты
1. электролобзик с пилкой по металлу
2. линейка
3. маркер
4. дрель
5. сварочный аппарат
6. струбцина
7. уголок
8. плоскогубцы
9. кисть

Пошаговая инструкция по созданию коптильни своими руками.

И так, для начала автор прикупил стандартный лист металла толщиной 2 мм и приготовил для последующей работы.

Размеры самой коптильной камеры будут следующие: высота 120 см, ширина 60 см и глубина 40 см.

Металлический лист автор распускает при помощи электролобзика с пилкой по металлу.

Режет металл довольно хорошо, если пилки качественные.

Делается разметка под проем для ящика с опилками.

Выпиливается так же электролобзиком.

Затем мастер сваривает непосредственно саму коптильную камеру.

Сначала прихватывает в нескольких местах, а уже потом проходит шов полностью.

Из профтрубы автор сделал посередине ребра жесткости.

В нижней части приварены салазки для ящика с опилками.

Вот собственно что получается.

Шкаф изнутри.

Затем изготавливается сам ящик, для чего берется все тот же металл.

Размеры указаны на фото.

Примеряется на место.

В нижней части сверлятся отверстия для лучшей тяги газовой горелки.

Из профтрубы сделаны ножки.

Поверхность вскрывается термостойкой краской (серебрянка) Внимание! Только с наружи, внутри строго нельзя красить!!!

И венчает данную конструкция конечно же крышка, которую можно сделать из более тонкого металла 0.7-1 мм.

Для удобства открывания приделана удобная ручка.

Наварены ограничители.

Так выглядит в законченном состоянии.

Затем мастер переходит к изготовлению стеллажей для развешивания продуктов, делает их из профтрубы.

Получается 3 полки.

В нижнюю часть размещается газовая горелка.

Подключается к баллону с газом и зажигается.

В ящик засыпаются опилки (желательно ольховые)

Перед процессом копчения продукт необходимо замариновать или засолить и только потом помещается в коптильную камеру.

Закрывается крышкой и начинается процесс, опилки начинают медленно тлеть выделять дым и тепло, за счет чего и происходит непосредственно само копчение.

Пробной партией автор закоптил рыбку, получилась золотистая) длился процесс порядка 4 часов при температуре 80-90 С0

После чего автор решил закоптить мясо, для чего мариновал его 4 дня, а потом поместил в коптилку.

Мясо коптилось где то 5 часов.

И вот что получилось в итоге.

Приятного аппетита Друзья!

Таким образом автор обзавелся своей собственной коптильней и теперь может коптить различные продукты в любое удобное для него время, как для себя, так можно и на продажу, прибыль будет неплохая. 

На этом заканчиваю статью. Большое спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник